6 N/mm² 7 Tage + 23°C Stahl ca. 15 N/mm² *) 100% Betonbruch Schwinden Sikadur®-41 CF Normal härtet nahezu ohne Schwund aus. Heat Deflection Temperature Aushärtebedingungen: 7 Tage/+ 23°C HDT-Wert = 49°C (±1) (geprüft nach ISO 75 bei 10 mm Schichtdicke) Informationen zur Anwendung Mischverhältnis Mischungsverhältnis nach Gew. - und Vol. -Teilen Komponente A: B: C = 2: 1: 2, 5 nach Gew. -Teilen Komponente A: B: C = 2: 1: 3, 4 nach Vol. -Teilen Materialtemperatur Die Materialtemperatur von Sikadur®-41 CF Normal muss zwischen + 10°C und + 30°C liegen. Lufttemperatur Minimal: + 10°C Maximal: + 30°C Relative Luftfeuchtigkeit Maximal: 85% Taupunkt Eine Betauung muss ausgeschlossen werden; die Oberflächentemperatur des zu bearbeitenden Bauteils muss 3K über der Taupunkttemperatur liegen. Epoxidharzmörtel für béton imprimé. Untergrundtemperatur Untergrundfeuchtigkeit Wenn Sikadur®-41 CF Normal auf einen mattfeuchten Untergrund (kein stehendes Wasser) aufgetragen wird, ist das Material gut einzubürsten. Verarbeitungszeit (200 G A + B + C) In Anlehnung an EN ISO 9514 + 10°C ca.
Epoxidharzreparaturmörtel im Betonbereich für große und kleine Flächen Kunstharzgrundierung/-estrich nach DIN EN 13813 3-Komponenten-Epoxidharzmörtel bestehend aus Harz, Härter und Füllstoff leicht verarbeitbar, wasserundurchlässig und abriebfest EH1 Epoxidharzgrundierung Mischverhältnis: 3:1:29, pigmentiert Schichtdicke: 3-40 mm Verbrauch: 2, 00 kg/(m²⋅mm) Verarbeitungszeit bei 20 °C: ca. 30 min Druckfestigkeit nach 28 d: ≥ 90 N/mm² Mindestverarbeitungstemperatur am Untergrund: +10 °C leicht verarbeitbar abriebfest Harz/Härter/Füllstoff als Fertigmischung wasserundurchlässig 3-komponentig besonders wirtschaftlicher Unterstopfmörtel Bodenreparaturmörtel pigmentiert Industriehallen, Lagerhallen, Garagen, Reparaturstellen Grundierung: EH1, EH115 Pfosten- und Stützen Rampen Fugenübergangskonstruktionen Rolltor - Bodenbalken PKW- und LKW-Waagen Unterstopfen von Pfosten- und Geländerfüßen Reparaturmörtel im Betonbereich für große und kleine Flächen
3 Std. + 23°C ca. 1 Std. + 30°C ca. 40 Min. Die Topfzeit beginnt mit dem Anmischen des Materials. Die Gebindeverarbeitungszeiten sind temperaturabhängig und sind umgekehrt proportional zu den Gebindegrößen. Um die Gebindeverarbeitungszeit zu erhöhen, wird empfohlen, die gemischte Einheit in kleinere Teilmengen aufzuteilen. Verbrauch Materialverbrauch ca. 2, 0 kg/m² und mm Schichtdicke Werden mehre Gebinde verarbeitet, so sind diese nacheinander anzumischen um die Gebindeverarbeitungszeit nicht zu reduzieren. Anwendungsschritte UNTERGRUNDQUALITÄT Der Beton oder Mörtel muss mind. 28 Tage alt sein. Die Oberflächenzugfestigkeit der jeweiligen Unterlage ist zu prüfen. Die Oberflächen müssen gereinigt sein, trocken und ohne Verschmutzungen wie Öl, Fett oder Beschichtungen jeglicher Art. Die Betonoberfläche muss eine offenporige Textur aufweisen, Zementschlämmenreste sind zu entfernen. Epoxidharzmörtel -Betonfix Elasto- für.... Generell müssen alle losen Teile und haftungsmindernden Substanzen entfern werden. UNTERGRUNDVORBEREITUNG Die anstehende Unterlage muss mit geeigneten Oberflächenvorbereitungsverfahren (z.